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北京润拓工业技术有限公司

液化天然气增效剂、压缩天然气增效剂、管道天然气增效剂、二甲醚增效剂、天然气切割...

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增效天然气替代丙烷乙炔在工业切割中的应用!2022已更新(今日/新闻)
发布时间:2017-04-18        浏览次数:16        返回列表
 相对于激光、等离子等先进切割技术的使用,氧—火焰切割工艺以其投资少、易用性好等特点依然是国内外企业工业切割气的主要选择。其中,氧—乙炔切割又是氧—火焰切割工艺中最为成熟、广泛采用的方法。但是乙炔的原料电石是一种高耗能产品,耗电3 000~3 500 kWh 和0. 5 t 标准焦碳,得到1 t 电石。生产1 t 乙炔要排出3. 5 t 电石渣及CO、H2 S、SO2 等有害气体及污水,而且乙炔在使用中存在安全性差、成本高等不足。为此,工业发达国家在20 世纪60年代后根据各自实际情况相继开发了丙烯、丙烷等燃气替代乙炔作为切割燃料。从20 世纪90 年代初起,我国也开始限制乙炔发展,积极推广环保节能工业燃气,并引进了丙烷类切割气技术。但由于国内油气资源缺乏、丙烷液化气的价格上涨较快、技术发展较慢等原因,替代乙炔切割气的进展较为缓慢。另外,丙烷气密度大于空气,不宜在船舱等密闭场所使用,在一定程度上也影响了丙烷切割气的使用推广。而天然气切割气在其清洁、经济、环保、安全等方面都有一定优势,再加上天然气在能源中比例的提高,也有了气源保障,从而成 为替代乙炔的最佳选择。

天然气切割气:利用天然气火焰(氧-天然气)将被切割的金属预热到能够剧烈燃烧的燃点,再释放出高压氧气流,使金属进一步剧烈氧化并将燃烧产生的熔渣吹掉形成切口的过程。普通天然气带氧燃烧的火焰温度达不到乙炔带氧燃烧的火焰温度,必须添加增效剂才能实现天然气切割所要求达到的切割温度。

 应用领域

铸造企业冒口切割

使用增效天然气后,为用户节约成本显著。用于铸造再生产的过程中需要切割硬度较高的特种钢材及大量的冒口。改用增效工业燃气后,全面替代了以前高能耗、高危险、高污染的乙炔和丙烷。

煤矿机械设备生产

应用天然气增效,全面替代了使用数年的丙烷和液化气,不仅节约了成本,而且解决了丙烷和液化气遇冷汽化不好影响产生进度的局面。

钢结构生产企业

随着我国经济发展的加速及基础建设改革的推进,钢结构工程以日益成为框架工程主体建设的首选,从生产空间到展厅,从桥梁到候车候机大厅甚至到房地产等等都采用的是钢结构。钢构工程的特点是生产组装因地制宜且受气候影响较小,是当代及未来基础建设的主流。我们钢结构生产制造企业分布较广,生产工艺简单易操作,其中下料与焊接是主要的生产环节,当然烤校也必不可少。众多钢构生产企业在与公司洽商合作前提出一个共同问题是:在使用乙炔和丙烷和液化气时,遇天冷气化不良,供气不足,影响生产进度

应用于船舶修造行业

沿海沿河船舶修造企业在常年的施工过程中对切割气体的使用较为敏感,因为要在船仓等半密闭环境中作业,担心易燃易爆气体事故会造成伤害。从乙炔回火到丙烷、液化气泄漏易沉积于仓底等等都是安全的隐患。使用天然气不回火、不沉积,且火力达到或超出上述几种气体,而且切割效果明显优于上述几种常用气体。

天然气切割气特点

加入增效剂后的天然气具有以下特点:

1.天然气切割气燃烧后其产物是二氧化碳和水,不产生有毒有害物质,无黑烟,对空气无污染,对操作工人无毒害,操作极为简单,安全。

2.天然气切割气使用过程中不易回火,不爆鸣,在空气中的爆炸范围较窄。气体比重小于空气,如遇泄露可及时向上扩散,不易积聚一低洼地带,形成安全隐患,特别适用于造船行业。

3.天然气切割气是最节能的气体,数据表明,天然气焊割气各项技术指标超过乙炔和丙烷气。在完成同等工作量的情况下,其低能耗及经济效益显而易见。

4.天然气切割气是最经济的气体与所有的金属焊割气体相比,天然气焊割气焊割气的价格最为低廉。采用管道供气,为用户节约了钢瓶购置费和运输费,也有效地降低了用户的营运成本。

5.天然气切割气具备了乙炔气的切割、烤校、热处理等功能。

6.天然气切割气可以安装在天然气主管道上,集中使用,也可以安装在分支管道上,或者安装在需要此种工业燃气的车间,便于灵活使用,或者前期开发市场时为使用单位试验时使用

7.天然气切割气切割平整,光洁度高,割件不挂渣或者挂渣很少,减少了劳动强度,在业内处于领先水平。

8. 天然气切割气成本低,使用技术成熟,收益高,为使用单位降低了操作难度,得到业内人士的公认为节能降耗工作做出了积极贡献。

天然气切割气替代乙炔、丙烷会更加安全、可靠、环保,实践证明具有良好的使用效果。